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反應燒結碳化硅噴火嘴的制造過程

2019-11-23

現如今反應燒結碳化硅陶瓷制品的應用已經很常見。其中,碳化硅噴火嘴是一種常被用作窯爐窯具的制品。本文就來講講反應燒結碳化硅噴火嘴的制造過程。

碳化硅噴火嘴燒結之前之前需要先將碳化硅微粉、炭黑和添加劑按比例混合,攪拌成泥漿狀,然后將漿狀的液體倒入模具內,成型后拆開模具,進行晾曬、烘干,形成素坯,最后再放到真空燒結爐內進行燒結。

在真空爐內,1700度的高溫下金屬硅由固體變成氣體,同時真空爐內的氣體向內擠壓,這些生成的氣體無處揮發,只能進入碳化硅素坯內部,素坯應具有足夠的孔隙度,這樣氣體就會把坯體內的空隙填滿。一般通過調整初混合料中碳化硅和碳的含量,碳化硅的粒度級配,碳的形狀和粒度以及成型壓力等手段來獲得適當的素坯密度。

反應燒結過程受諸多因素的影響,如粉末粒度、壓坯密度、溫度、升溫速度等。燒結過程希望發生收縮,以獲得高致密度的制品,但在有些情況下樣品發生膨脹。反應放熱使溫度升高,促使液相生成和收縮、致密化。收縮與液相量的多少、分布及持續時間相關。膨脹的原因可能是合金化時物質的非平衡擴散,也可能是液相沿固相晶界穿透造成的。反應燒結過程有化合物的形成,并帶有放熱特征,使過程變得更為復雜。

除了碳化硅噴火嘴之外,反應燒結碳化硅制品已被廣泛應用于高溫工業窯爐、電廠脫硫系統、采礦選礦、水泥制造、金屬熱處理、鍍鋅鍍鋁、垃圾焚燒、石油化工機械、表面處理、密封件、熱交換及太陽能等行業。將來反應燒結碳化硅所制造的部件,會越來越多的應用在超高溫、熱震、磨損和高腐蝕的材料工業領域。

反應燒結碳化硅噴火嘴的制造過程就是這樣的。雖然過程看起來很簡單,但是要控制好各種原料的比例、溫度還需要一定的技術經驗。大家還有什么疑問可以隨時與我們溝通。


碳化硅噴火嘴

碳化硅噴火嘴

反應燒結碳化硅噴火嘴

反應燒結碳化硅噴火嘴

 

 

 

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